鉄鋼業における渦電流非破壊試験技術の新しい応用

つの従来の非破壊試験法の一つとして，渦電流試験は，金属棒，ワイヤ検査，構造部品の疲労亀裂検出，材料組成と不純物含有量の同定，熱処理状態の同定，混合及び選別に広く用いられている。金属シートおよび他の多くのアスペクトの厚みを測定すること。近年、渦電流探傷技術の理解とコンピュータ・計装・デジタル信号処理技術の発展に伴い、渦電流非破壊検査技術が鉄鋼業界への応用に躍進している。いくつかの過去の検出の制限または“不可能な問題”と考えられている解決策やアイデアを見つけた。例えば，1100°c以上の高温連続鋳造スラブの表面欠陥のオンライン検出を提案している。また，スウェーデンの企業は，ビレット用1000℃試験機の試験用の高温鋼や他の金属板を開発した。また，渦電流試験の適用はステンレス鋼細管，1 mm以下の線材，モールド液面検出に及んでいる。

1000℃の高温連続鋳造スラブ

の表面欠陥の検出は、高温の製品のための渦電流試験のの制限は、主にプローブが耐える温度にある。従来の渦電流試験技術は高温条件下で550℃までの温度を検出できる。水冷プローブを用いれば、温度を上昇させることができる。特殊材料によって開発されたjia‐huimingと他の高温渦電流プローブは，空冷と水冷により，センサの内部温度は常に40°c以下に保たれ，強い高温放射に耐えることができる。高温プローブは深さ1 . 5 mm，幅0 . 3 mm，スラブ上の長さ10 mmの表面欠陥を1100°c以上で検出できることを示した。この技術はスラブ表面の振動痕によるノイズの影響を効果的に抑制でき，ホットスラブの表面欠陥の位置，定量分析，記録記録をコンピュータ信号処理技術により実現できる。連続鋳造ブランクのオンライン非破壊試験を実現するために技術的基礎

のデータによると、スウェーデンの会社は、渦電流技術に従って1000°Cの鋼鉄や他の板金やビレット表面欠陥を検査できる装置を設計製作した。デバイスは、鋼の2つの表面がほとんどすべての垂直方向でスキャンされると保証します。コンピュータから構成されるアナライザを使用して，入力信号は三つの主要カテゴリーに分けられる。この装置は、空白面の深さ0.5 mmの位置を正確に測定することができる。ステンレス鋼キャピラリーオフラインまたはオンライン非破壊試験のような非常に小さな直径のためのステンレス鋼キャピラリー

の

検出は、電磁渦電流検出方法が可能であるが、良好な結果を達成するために特別なプローブを構成する必要がある。キャピラリーチューブの非常に小径のために、現在の技術は内部プローブを作ることができず、検出用のポイントプローブを使用することは不可能である。これは、プローブを介して外部によってのみ検出することができます。Xi＆CountのJiaotong大学とエドソン（アモイ）電子株式会社によって開発された差動外部プローブは、コイルの幅と厚さ、2つのコイル間のスパン、プローブと毛細管の間のギャップ、およびワイヤ直径を有する。計算と最適化の後、特別な特別な特別な特別なプローブが装備されています。検出周波数が666 khzのとき，φ1 mmとφ0 . 45 mmのステンレス毛細管を試験し，良好な結果を得た。ワイヤライン検査は、一般的に、2つの方法を使用しています：1つは、回転検出式、すなわち、渦電流検出器が高速でワイヤを回転させることです。この方法は、主にワイヤの長手方向に延びるクラック、スクラッチ、ワイヤスクラッチを検出するためのものである。検出器の軌道はワイヤの動きに対して螺旋状である。高速回転のために並列に複数の検出器を使用すると，100 %の検査が可能であるが，表面検査の感度は限られている。検出器とワイヤ間の一定の間隔を維持することは容易ではなく，ギャップが増加すると感度が低下する。ワイヤが偏心している場合、ギャップが変化する。高速プロセッサは、ギャップを自動的に感知し、システムの感度を連続的に補償する。もう一つはサラウンドコイル型である。ワイヤはトロイダルコイルを通過する。トランスデューサは、セクション内の渦電流の分布を効果的にチェックし、前のセクションと比較する。点欠陥や円周割れの検出に適している。横方向の亀裂に対しては、V字状の亀裂、介在物、ピットおよび折り畳みは、高い感度を有する。検出速度は速く、検出径範囲は大きい。

ラップアラウンドコイル駆動電流は、ロータリープロービングタイプよりも高く、より深い深さ浸透を有する。システムは安定性が良く，温度変化などの影響を受けない。磁性体が800°Cのキュリー点以下では、磁気飽和後に信号が抑制されるが、磁界強度を調整することにより磁気飽和を防止でき、感度を向上させることができる。現在ではほとんどがサラウンドコイル型であり、上記2つの方法を併用してもよい。渦電流技術は、線引き、石油焼戻し生産ライン、冷間圧延鋼線またはばね鋼線の生産によく適用されました。水冷周辺コイルは、1100℃を超える温度でワイヤロッドを検出し、検出速度は500 km / hを超える。渦溶融鋼レベルゲージは、高速反応速度、高精度、特別な安全保護、便利なインストールとメンテナンスなどの明らかな利点があり、アプリケーションの進行状況は非常に高速です。宋東feiは、国内生産ラムシリーズ渦電流鋼レベルコントローラのPangang＆Changno変換の状況を導入。測定システムは、溶融鋼レベルを測定するために渦電流センサを使用する。発振器が発生する50 kHzの高周波信号は、センサの一次コイル（励磁コイル）に供給される。溶鋼中の渦電流により，1次コイルで交番磁界が発生する。高さの変更。二次コイル（測定コイル）には、コイルを通過する磁界の強さに比例した電圧VγV 2が発生し、その差電圧（V 1−V 2）が液位によって変化する。V 1−V 2の増幅、位相、周波数、振幅解析及び線形化を通じて、液面高さ信号を測定し、コントローラによって4〜20 mA信号に変換して水晶に送る処理のための16ビット高性能シングルチップ80 C 196 kCに送られる。液面制御システム制御範囲は0〜150 mm、分解能は0.1 mmである。液面制御システムの性能は安定で信頼性が高く，使用精度は±3 mmまであり，スラブの表面亀裂を低減し，製品品質を向上させるだけでなく，経済的な利点もある。