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渦電流試験装置のためのbkn新ceは，機械の証明書と低電圧directivesbknが観測され，監査が完了した。2006 / 42 / EC機械指令と2 ...
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MFL検出装置の検出過程

上記の貯槽タンクは、底板（ラップ溶接）、タンク壁、タンクトップ（固定天頂及び浮き上部）及びタンクの周囲から構成される。材質は一般に普通の炭素鋼である。タンク底板の厚さは通常8〜12 mmである。油は水分またはH 2 Sおよび他の化学成分を含むので、底板は腐食され、腐食防止コーティングは製造工程中に追加される。種々の要因の影響を受けて、耐食性コーティングの損傷によって、底板の上面に腐食が生じ、下面の腐食がより深刻になる。腐食欠陥はタンク底板の主な欠陥でもある。タンクの容積は異なり、底板の直径は数十メートルから数十メートルである。点検の前にタンクの清掃は、タンクの排出、交換およびクリーニングを含む、最初に行われる。（2）予熱のための器具を開始し、テスト結果の精度を確保するために、ベースプレートの厚さに応じてプローブリフトオフ値を調整する。楽器を校正します。校正テストボードを使用して、楽器の各独立チャンネルの機能をテストします。試験板の人工欠陥を走査比較することにより，計器の信号値とセンサの高さを調整して，板厚の必要な人工欠陥深さの割合に合致した計器の信号表示を行う。

（4）タンクベンチマークを決定し、底板（フロアマップを描く）を決定し、スキャン中に走査モードを便利に決定する。

（5）スキャンモードを選択します。走査は、手動および自動モードで行うことができ、走査速度をできるだけ均一に保つ。（2）予熱のための器具を開始し、テスト結果の精度を確保するために、ベースプレートの厚さに応じてプローブリフトオフ値を調整する。楽器を校正します。校正テストボードを使用して、楽器の各独立チャンネルの機能をテストします。試験板の人工欠陥を走査比較することにより，計器の信号値とセンサの高さを調整して，板厚の必要な人工欠陥深さの割合に合致した計器の信号表示を行う。

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