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渦電流試験装置のためのbkn新ceは，機械の証明書と低電圧directivesbknが観測され，監査が完了した。2006 / 42 / EC機械指令と2 ...
軸受リングの加工中、表面や内部には様々な欠陥が発生し、クラックはすべての欠陥の大部分を占める。
軸受リングの亀裂の原因は複雑です。原材料からフェルールの完成品までは、プロセスが適切でない場合には、クラックが直接発生したり、ラップリング研削クラックの発生に隠れたクラックを埋め込むことがある。
は、リングにクラックを形成する多くの方法があります：原料欠陥は、原料中の亀裂と研削欠陥に及ぼす材料欠陥の影響。熱処理欠陥等も種々ある。したがって，亀裂検出や硬さ試験が不可欠である。bknは亀裂検出に大きな経験を持ち，軸受リング亀裂と硬さ組合せ試験装置は完全な組合せである。
軸受リングクラックと硬さの組み合わせ欠陥検出器TQJC - 02簡潔な導入
充電メカニズム
硬さテスト
亀裂検出（プローブは、シーケンスメカニズム
フェルールの表面からは、フェルール内の表面に伸びていない亀裂に対して、皮下表面と被加工物表面との間の厚さが0.2 mmであると、深さ1 mmの長さ0.20 mmクラックが検出できる。
硬さ感度：ロックウェル1 HRC ~ 2 HRC（他のパラメータは安定していて、一貫しています）。
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