渦電流検査は複雑形状部品で使用するのに不便である

渦電流探知探知は、金属平面層の交流電磁コイルの欠陥である。そして、それは複雑な形状コンポーネントの使用に都合が悪い。火力発電所では，主にコンデンサ管，タービン翼，タービンロータ中心孔，溶接部を検出する。ACがコイルに供給されるとき、使用される電圧及び周波数が変化しない場合、コイルを流れる電流も変化しない。金属管がコイルに置かれる場合、周方向電流または渦電流はチューブの表層に誘導される。渦電流磁界の方向は印加電流の磁化方向と逆であるので、コイルのインピーダンスと電流の大きさと位相が変化するように印加電流の一部を相殺する。コイルのインピーダンスは管の直径，厚さ，導電率，透磁率の変化と欠陥の存在の影響を受ける。他の要因が変化しない場合は、欠陥によるインピーダンスの信号のみを取り出し、計器で増幅して検査することにより、探傷の目的を達成することができる。渦電流信号は欠陥の大きさを与えるだけでなく，表面渦電流背後の渦電流遅れの位相に従って欠陥の位置t（深さ）も決定できる。渦電流試験では、検出コイルと被検査部品の位相に応じて検出コイルを用いることができる。相互関係は、コイルを通して、コイルを通して、コイルの内側で、3つのカテゴリーに分けられることができます。ワークを挿入しコイル検出を行う必要がある場合は、スルーコイルを使用する。管継手を検査する際には，パイプ内にコイルを配置して検査し，渦電流検査を行う。T型コイルを使用する場合は、検査対象の被加工物の表面にコイルを載置する。この種のコイルはサイズが小さいので、コイルの中には磁心がある。感度が高く、持ち運びが簡単です。大型部品，板，ストリップの表面亀裂検査に適している。検出コイルを用いる方法では，絶対コイル，標準比較コイル，自己比較コイルの3種類に分けられる。一つの検出コイルを絶対コイル型と呼び、2つの検出コイルを差動型に接続し、これを標準比較コイル型と呼ぶ。つのコイルは、テストされる同じコンポーネントの異なる部分に置かれる。それらは自己比較コイルと呼ばれる。それらは標準比較コイルの特殊なケースである。基本回路は発振器，検出コイル信号の出力回路，増幅器，信号処理器，ディスプレイ，電源からなる。

超音波探傷検査は、超音波エネルギーが金属材料の深さに浸透し、1つのセクションが別のセクションに入るとき、界面エッジの反射特性によって部品の欠陥を検査する方法である。超音波ビームがプローブから金属の一部から金属の内部まで通過するとき、部分の欠陥と底が遭遇するとき、反射波は別々に起こります。蛍光スクリーン上にパルス波形を形成し、これらのパルス波形に応じて欠陥の位置と大きさを判定する。

渦電流検出は、正弦波電流でプローブコイルを励起するために、電磁誘導の原理を使用することである。プローブが金属表面に近づくと，コイルの周りの交番磁場は金属表面に誘導電流を発生する。平坦な金属では，誘導電流の流れ方向は渦電流と呼ばれる渦に類似した同心円状コイルをもつ円である。同時に、渦電流もコイル磁場とは逆の同じ周波数磁場を生成する。渦電流チャネルの損失抵抗と渦電流試験における渦電流によって生じる逆磁束は、コイルの電流サイズと位相、すなわちコイルのインピーダンスを変化させるプローブコイルを反射する。したがって、プローブが金属表面に移動し、欠陥または材料及びサイズの変化に遭遇すると、渦電流磁界はコイルに対して反応し、コイルインピーダンスが変化する。渦電流試験装置によるばらつきを測定することにより、金属表面の欠陥や物性の変化を確認することができる。

は、プローブコイルと被試験材料との結合度、材料の形状、大きさ、導電性、透磁率、欠陥などの渦電流場に影響を及ぼす要因が多いので、金属材料の欠陥検出の問題を解決するために渦電流原理を使用することができる。厚み測定と選別

渦電流試験

は、試験される導電性材料に作用する交流電流によって発生する交流磁界であり、渦電流を誘起する。材料に欠陥があると、発生した渦電流に干渉し、干渉信号を形成する。渦電流探知器によって干渉信号が検出されれば、欠陥状態を知ることができる。渦電流に影響する要因は多く，渦電流には豊富な信号が存在する。これらの信号は材料の多くの要因に関連している。多くの信号から有用な信号を分離する方法は渦電流研究の研究者にとって困難な問題である。いくつかの進歩は、長年にわたって行われているいくつかの問題は、特定の条件の下で解決することができます。しかし、問題は、サイトの要件を満たすことから遠く離れて、活発に開発される必要があります。