渦電流探知器技術は，亀裂やその他の欠陥の有無による機械部品の表面にとって非常に重要である。

渦電流探傷器の渦電流探傷検出は、電磁誘導原理を用いて導電性部品の表面及び表面欠陥を検出する一種の欠陥検出方法である。原理は、励磁コイルにより導電性成分に渦電流を発生させ、検出コイルにより渦電流の変化を測定し、部品の欠陥情報を得ることである。検出コイルの形状により，貫通型（ワイヤ，バー，パイプ検出用），プローブ型（部品表面の局所検出に使用），挿入式（管穴の内部検出に用いられる）に分けられる。

渦電流探知機は、様々な金属部品、自動車部品、金属パイプ、バー、ワイヤのオンライン、オフライン、フィールド探知検出に適しています。これは、パイプの壁、ドリルプレート、軸受リング、穴スラブ、正方形ビレット、丸いビレットやその他の機械部品の自動欠陥検出に使用することができます。それは比較的独立したテストチャンネルを持ちます。そして、それは絶対的で微分コイルから成る組合せられたプローブをドライブすることができます。テストチャネルは同時にデータを収集することができる。これは、生産中に金属パイプ、ロッドやワイヤの縦と横の欠陥（ブラインドなど）を検出するために使用することができますブラインドとオープンクラック。感度が高い。は渦電流探知器技術が機械部品の表面に亀裂を有することは非常に重要である。加工部品の安全性及び信頼性を確保するためには、目視検査だけでは要求を満たすことができず、被加工物加工面の検査条件を高めることができる。したがって、生産ラインの要求品質を達成するためには、渦電流探知器が非接触測定法を採用し、短時間で全部品を検出することが不可欠である。導体の渦電流検出は電磁誘導検査であり，その典型的な応用は渦電流検査である。

渦電流探知機

の検出は、導体が交流とともにコイルに近接し、交流磁界がコイルによって確立されることである。交流磁界は導体を通過し、電磁誘導によって導体内に渦電流を発生させる。導体中の渦電流も、それ自身の磁界を生成する。渦電流磁界の影響は，元の磁場の強さを変化させ，コイル電圧とインピーダンスの変化につながる。導体の表面近傍で欠陥が発生すると渦電流探傷器の渦電流の強度分布が影響を受ける。渦電流の変化は検出コイルの電圧とインピーダンスの変化を引き起こす。この変化により、導体中の欠陥の存在を間接的に知ることができる。テストピースの形状やテストピースの位置が異なるため、テストコイルの形状やテストピースに近づく方法が異なる。様々な検出のニーズを満たすために，様々な検出コイルと渦電流検出器を設計した。は、様々な金属部品、自動車部品、金属パイプ、バー、ワイヤのオンライン、オフライン、フィールド探知検出に適しています。これは、パイプの壁、ドリルプレート、軸受リング、穴スラブ、正方形ビレット、丸いビレットやその他の機械部品の自動欠陥検出に使用することができます。それは比較的独立したテストチャンネルを持ちます。そして、それは絶対的で微分コイルから成る組合せられたプローブをドライブすることができます。テストチャネルは同時にデータを収集することができる。これは、生産中に金属パイプ、ロッドやワイヤの縦と横の欠陥（ブラインドなど）を検出するために使用することができますブラインドとオープンクラック。感度が高い。