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チュービング修理は、管の修理の品質を改善するために、石油生産工場での生産の総合的なコストを削減するための重要な措置です。検査サイクルを延長し、運転の再加工を削減し、運転費を削減するために、オイルと水ウェルズの品質を確保することができます。欠陥検出は、油管の修理品質を確実にするために、油管の内外の壁およびパイプ本体の製造および使用の欠陥を正確かつ効果的に検出することができる。MFL−7389のチューブ磁束漏れ検出器
の基本的な部分は、検出管が飽和して磁化されると、欠陥ブロック欠陥において磁力線が磁力線によって歪んでいる。そして、一部の磁気ラインが管棒の内面から漏れて漏洩磁界を形成し、検出素子による漏洩磁界を検出する電磁検出方法が検出される。
度73と89 mmのチュービング偏心摩耗と腐食ピットは、自動検出、自動警報、自動識別、自動警報を検出されます。
MFL - 7389チュービング磁束漏れ検出器ブリーフ導入
当社の&#
は非常に小さな欠陥に高い感度を持っています。腐食ピットのような欠陥、管の内壁の偏心摩耗、管壁の薄肉化などを効果的に検出することができ、また、には、試験速度が速く、汚染がなく、検出が完全に自動化される。コンピュータ表示画面は、検出曲線、自動アラーム、マーキング(鋼管の欠陥)、管の等級(グレードI、II、スクラップ)を表示するために使用されます
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