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電磁検出は非常に重要な非破壊検査法であり,広く使用されている。磁束漏れは、鋼構造物、最も一般的なパイプラインと貯蔵タンクで腐食とpittingを見つけるのに用いられる非破壊的なテストの磁気的方法です。
の基本的な磁束漏れ原理は、強力な磁石は、鋼を磁化するために使用されていることです。他の方法と組み合わせて使用する場合、それは、強磁性材料の被加工物の迅速かつ安価な評価を提供する。技術の進歩に伴い,検査工程の自動化にますます注目を浴びている。これは、検査作業の労働強度を低下させるだけでなく、試験結果の信頼性を向上させ、ヒューマンファクタの影響を低減する。
mfi磁束漏れ検査法は高度自動化磁気検出技術である。磁束漏れ原理は、強磁性体が磁化された後、表面と表面近傍の欠陥が材料表面の漏れ磁界を形成し、漏れ磁界を検出して欠陥を検出することである。この意味で、圧力容器検査において一般的に使用される磁気粒子検出技術。しかし,漏洩磁束を検出する方法としては,漏れ磁束を検出する方法と漏洩磁束を検出する磁束を用いる方法がある。この方法は磁気粒子検出と呼ばれ、2つの検出方法に並ぶ。
磁性粒子試験は表面及び表面近傍の亀裂欠陥を検出することができ,試験時に表面研削を必要とする。それは、ワークピースの中断の検出に適しています。表面および表面近傍のクラック欠陥に加えて、MFI磁束漏れ検査も外部からの被加工材内部の腐食を見つけることができる。ピットなどの欠陥は、ワークピースの表面に研磨される必要がなく、ワークピースのオンライン検査に適している。ワークステーションのオンライン検査は現在,ユーザにとって最も緊急の方法であり,不要な駐車を減らし,検査コストを削減できる。さらに、磁束漏れ検出は、欠陥の深さと長さを定量化することもできる。磁束探知技術の適用は工作物検査ではほとんど用いられていないが,磁気粒子検出がないという利点があり,応用の見通しは非常に広い。
として非破壊テスト機器メーカーとサプライヤー、我々は開発し、最高品質のサービスを顧客に提供する高品質で高性能なNDT機器を製造するためにコミットされている。
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